جوشکاری یکی از مهم‌ترین روش‌های اتصال قطعات در صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع فولاد و سازه‌های فلزی است. از آنجا که کیفیت اتصالات جوشی تأثیر مستقیمی بر ایمنی، عملکرد و عمر مفید تجهیزات و سازه‌ها دارد، بازرسی جوش به عنوان یکی از ارکان اصلی کنترل کیفیت شناخته می‌شود. این بازرسی در مراحل قبل، حین و پس از جوشکاری انجام شده و با هدف اطمینان از انطباق فرآیند و نتایج جوشکاری با الزامات فنی و استانداردهای مربوطه صورت می‌گیرد. در کنار بازرسی چشمی، روش‌های آزمون‌های غیرمخرب (NDT) مانند مایع نافذ (PT)، ذرات مغناطیسی (MT)، التراسونیک (UT) و رادیوگرافی (RT) امکان شناسایی ناپیوستگی‌ها و عیوب احتمالی را بدون آسیب رساندن به قطعه فراهم می‌کنند. استفاده از این روش‌ها نقش مهمی در افزایش قابلیت اطمینان، ایمنی و کاهش هزینه‌های ناشی از خرابی تجهیزات و سازه‌ها دارد.

کارشناسان مجرب ما در مراحل قبل، حین و پس از جوشکاری، فرآیند اجرا و کیفیت جوش‌ها را ارزیابی کرده و با شناسایی نواقص احتمالی، به افزایش قابلیت اطمینان، دوام و عملکرد سازه‌ها و تجهیزات صنعتی کمک می‌کنند.

بازرسی قبل از جوشکاری:

  • مطالعه مدارک پروژه شامل نقشه ها و مشخصات فنی پروژه
  • مطالعه وکنترل دستورالعمل های جوشکاری ( WPS )
  • کنترل و تائید صلاحیت جوشکاران
  • کنترل و بررسی برنامه تست و بازرسی (QCP or ITP)
  • تعیین نقاط توقف پروژه (Hold point )
  • تعیین برنامه گزارش نویسی و چگونگی ثبت گزارشات
  • تعیین چگونگی علامت گذاری موارد معیوب
  • کنترل شرایط تجهیزات جوشکاری و برشکاری
  • کنترل کیفیت و شرایط مواد اولیه و مصرفی پروژه
  • کنترل لبه سازی و آماده سازی اتصالات
  • کنترل مونتاژ اتصالات
  • کنترل دقت و کالیبراسیون تجهیزات
  • کنترل تمیزکاری سطوح اتصالات
  • کنترل دمای پیشگرم (در صورت نیاز )

بازرسی حین جوشکاری:

  • کنترل متغیرهای جوشکاری و تطابق آن با WPS
  • کنترل کیفیت هر یک از پاسهای جوشکاری مخصوصاً پاس ریشه
  • کنترل تمیز کاری بین پاسی
  • کنترل دمای بین پاسی (در صورت نیاز)
  • کنترل رعایت توالی و ترتیب هر یک از پاسهای جوشکاری
  • کنترل کیفیت سطوح گوجینگ شده
  • نظارت بر فرآیندهای NDT مورد نیاز در بین پاسهای جوشکاری (در صورت لزوم )

بازرسی بعد از جوشکاری:

  • کنترل شکل ظاهری جوش تکمیل شده
  • کنترل سایز جوش
  • کنترل طول جوش
  • کنترل دقت ابعادی قطعه جوشکاری شده بر اساس نقشه ها
  • نظارت بر فرآیند های NDT تکمیلی ( در صورت لزوم )
  • نظارت بر اجرای عملیات حرارتی پس از جوشکاری ( در صورت لزوم )
  • تهیه گزارشات و مستندات بازرسی

 

پروژه‌های انجام شده

  •  تست التراسونیک سرندهای ترومل شرکت ملی صنایع مس ایران

  • بازرسی چشمی جوش مخزن استوانه‌ای شرکت ملی صنایع مس ایران

  • تست التراسونیک لاینر ترانیون خروجی آسیای گلوله‌ای شرکت ملی صنایع مس ایران

  • تست التراسونیک کف مخزن توزیع تیکنرهای شرکت ملی صنایع مس ایران

  • تست التراسونیک پلیت پیش‌بند محافظ کف مخزن شرکت ملی صنایع مس ایران

  • طراحی دستورالعمل جوشکاری تعمیر غلتک آلومینیوم هزار

  • تست التراسونیک غلتک نورد شرکت نیکان فرآور رنگین فلز

 

 

جهت اطلاعات بیشتر می توانید با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید

32434787 -034

09334234081